燒結冷卻機余熱鍋爐

1、冷卻設備漏風率大大降低

常規燒結冷卻裝置的漏風率高達40％一50％，較大的漏風率使得風機的電耗增加、燒結礦層透氣性差。本公司生產的燒結冷卻機采用密閉的腔室對燒結進行冷卻，良好的氣密性使其漏風率接近于零。

2、冷卻設備氣固換熱效率提高

常規燒結礦冷卻裝置中，燒結礦水平運動，冷卻氣體由冷卻裝置的底部送入，二者的熱量交換方式為叉流換熱。而本公司生產的燒結礦冷卻器采用逆向換熱，燒結礦從換熱器的上部進入，下部排出；冷卻空氣從冷卻器的下部布風板送入，上部抽出，這樣就實現了逆向換熱，使散料床換熱裝置效率得到較大提高。

3、熱廢氣品位提高

常規燒結礦冷卻裝置熱廢氣的溫度分布較寬(150℃～450℃)，這給余熱回收帶來了較大困難。如果將所有換熱后的熱廢氣混合后使用，熱廢氣品位將會大大降低，導致余熱利用率更低。如果只利用溫度較高的熱廢氣，則冷卻機余熱資源回收率較低。本公司生產的燒結礦冷卻機的逆向換熱方式使得熱廢氣溫度趨于穩定，全面提高了回收燒結礦顯熱的質量，同時使得所有冷卻機出口熱廢氣溫度保持在450。550℃這樣一個較高的水平上，比常規冷卻機出口熱廢氣溫度高出150℃左右。

4、有利于提高余熱利用率

本公司生產的燒結礦冷卻機占地面積較小，可配套先進的檢測裝置用于檢測預存室燒結礦的高度、熱廢氣溫度、燒結礦排出溫度等。同時可對熱廢氣流量進行反饋調節，從而有效減少熱廢氣溫度的波動。熱廢氣參數的穩定使得與之配套的余熱鍋爐運行穩定，余熱利用率大大提高。

燒結冷卻機余熱的回收，是通過回收燒結機尾落礦風箱及燒結冷卻機密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來回收低品位余熱能源，結合低溫余熱發電技術，用余熱鍋爐的過熱蒸汽來推動低參數汽輪發電機組做功發電的最新成套節能技術。